Стрипперы

Стриппер: основная характеристика

Прежде чем приступать к скалыванию и сварке оптического волокна, необходимо провести его зачистку. Само по себе волокно тонкое и очень хрупкое, поэтому поверх оболочки, толщина которой составляет 125 мкм, наносится буфер из специального лака. Он защищает волокно от возможных повреждений, от действия влаги, придаёт волокну гибкость. Внешний диаметр волокна с таким буфером составляет 250 мкм, но некоторые производители покрывают волокно вторичным буфером, вместе с которым диаметр волокна будет составлять 900 мкм.

Для того, чтобы провести такую зачистку, необходимо, чтобы волокно осталось нетронутым. Для этих целей существуют стриппер – это высокоточный инструмент, предназначенный для удаления буферного слоя (изоляции) с оптического волокна, имеет очень маленькие пазы, которые отвечают строгим допускам, необходимы для последовательного удаления лака и изоляции с оптоволокна (общепринятые диаметры буферных слоев: 250, 400 и 900 мкм.). Лезвия такого стриппера выполнены в специальном исполнении чтобы не допустить образования зазубрин или царапин на стекле волокон, что очень важно при его зачистке.

Купить стриппер можно как отдельный инструмент, так и в составе специализированных наборов, содержащих инструмент для зачистки кабеля.

Механический стриппер

Механический стриппер удаляет оболчку с помощью лезвий. Он содержит несколько пазов (как правило, 3) разного диаметра для зачистки различных покрытий. При работе с таким инструментом есть риск повреждения оптического волокна, а в некоторых случаях даже его поломки. Несмотря простоту, стриппер инструмент очень точный и чувствительный к механическим нагрузкам, поэтому нежелательно его ронять, и категорически запрещается перекусывать им пластиковые стяжки или металлические провода.

Термомеханический стриппер

При использовании термомеханического стриппера оболочка удаляется с волокна при помощи нагрева в камере устройства. При этом кабель фиксируется в специальном подвижном зажиме, и при достижении определенной температуры аккуратно вытягивается, оставляя буферный слой в камере. Преимущества:
• минимизация механических напряжений на волокне;
• отсутствие микротрещин;
• оптимальный режим для оболочек любого типа за счет гибких настроек температуры и длительности нагрева.